بهعنوان تامینکننده فلنجهای اتصال لبه، اغلب در مورد روشهای آزمایش غیرمخرب برای این اجزای حیاتی سؤال میشود. فلنج های اتصال لبه به طور گسترده در سیستم های لوله کشی استفاده می شوند زیرا انعطاف پذیری و سهولت تراز را ارائه می دهند. آنها از یک فلنج شل تشکیل شده اند که می تواند آزادانه در اطراف یک انتهایی که به لوله جوش داده شده است بچرخد. این طراحی آنها را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، شیمیایی و تصفیه آب تبدیل می کند.
بیایید ابتدا درک کنیم که چرا آزمایش غیر مخرب (NDT) برای فلنج های مفصلی لبه مهم است. این فلنج ها تحت انواع مختلفی از تنش ها مانند فشار، تغییرات دما و ارتعاشات مکانیکی قرار می گیرند. هر گونه نقص پنهان در فلنج می تواند منجر به نشت، خرابی سیستم و حتی خطرات ایمنی شود. با استفاده از روشهای NDT، میتوانیم بدون آسیب رساندن به فلنج، عیوب را تشخیص دهیم و از یکپارچگی و قابلیت اطمینان آن اطمینان حاصل کنیم.
یکی از متداولترین روشهای NDT برای فلنجهای مفصلی، تست اولتراسونیک (UT) است. تست اولتراسونیک از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص عیوب داخلی در مواد استفاده می کند. یک مبدل امواج مافوق صوت را به داخل فلنج می فرستد و هنگامی که این امواج با یک نقص مواجه می شوند، به عقب منعکس می شوند. سپس امواج منعکس شده برای تعیین اندازه، مکان و ماهیت نقص تجزیه و تحلیل می شوند.
UT عالی است زیرا می تواند طیف گسترده ای از ایرادات از جمله ترک ها، تخلخل ها و آخال ها را تشخیص دهد. همچنین بسیار حساس است و می تواند عیب هایی را که با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیستند را تشخیص دهد. با این حال، برای تفسیر دقیق نتایج به یک اپراتور ماهر نیاز دارد. سطح فلنج برای آزمایش دقیق باید تمیز و صاف باشد و اپراتور باید درک خوبی از خواص مواد و انواع عیوب مورد انتظار داشته باشد.
یکی دیگر از روش های مفید NDT، آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) است. این روش عمدتاً برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی استفاده می شود که اکثر فلنج های Lap Joint از آنها ساخته شده اند. در MT یک میدان مغناطیسی روی فلنج اعمال می شود و سپس ذرات آهن روی سطح پاشیده می شود. اگر نقصی وجود داشته باشد، میدان مغناطیسی مختل می شود و ذرات آهن در محل نقص جمع می شوند و آن را قابل مشاهده می کنند.
انجام MT نسبتاً سریع و آسان است. این می تواند نتایج فوری را ارائه دهد، و برای تشخیص معایب سطحی مقرون به صرفه است. اما محدودیت هایی دارد. فقط روی مواد فرومغناطیسی قابل استفاده است و فقط می تواند عیوب نزدیک به سطح را تشخیص دهد.
تست نفوذ مایع (PT) نیز معمولاً برای فلنج های مفصلی استفاده می شود. در PT، یک مایع نافذ به سطح فلنج اعمال می شود و اجازه می دهد تا به هر سطحی نفوذ کند - معایب باز شونده. پس از یک دوره مشخص، مازاد نافذ حذف می شود و یک توسعه دهنده اعمال می شود. سپس نافذی که در عیب نفوذ کرده است توسط توسعه دهنده بیرون کشیده می شود و نشانه قابل مشاهده ای از نقص ایجاد می کند.
PT ساده است و می تواند عیوب سطح بسیار کوچک را تشخیص دهد. می توان از آن بر روی مواد مختلفی از جمله مواد غیر فرومغناطیسی استفاده کرد. با این حال، فقط می تواند عیوب سطحی را تشخیص دهد و سطح فلنج باید قبل از آزمایش کاملاً تمیز شود تا از نتایج دقیق اطمینان حاصل شود.
تست رادیوگرافی (RT) یک روش پیشرفته NDT است. از پرتوهای ایکس یا گاما برای ایجاد تصویری از ساختار داخلی فلنج استفاده می کند. پرتوها از فلنج عبور می کنند و یک آشکارساز فیلم یا دیجیتال الگوی پرتوهایی را که از آن عبور کرده اند ثبت می کند. هر گونه نقص در فلنج بسته به نوع عیب و جنس به صورت نواحی تیره یا روشن روی تصویر ظاهر می شود.
RT می تواند اطلاعات دقیقی در مورد ساختار داخلی فلنج ارائه دهد. این می تواند عیوب را در عمق مواد تشخیص دهد و می تواند تصویر واضحی از اندازه و شکل نقص ارائه دهد. اما گران است و به دلیل استفاده از تشعشعات به اقدامات ایمنی خاصی نیاز دارد. همچنین دریافت نتایج در مقایسه با برخی از روش های دیگر زمان بیشتری می برد.
هنگامی که صحبت از انتخاب روش NDT مناسب برای فلنج مشترک لبه می شود، باید چندین عامل در نظر گرفته شود. نوع ماده ای که فلنج از آن ساخته شده است بسیار مهم است. برای مثال، اگر یک ماده فرومغناطیسی است، آزمایش ذرات مغناطیسی ممکن است انتخاب خوبی باشد. نوع مورد انتظار و محل عیوب نیز نقش دارند. اگر مشکوک به عیوب باز شدن سطح هستید، آزمایش مایع نافذ می تواند کافی باشد، اما اگر فکر می کنید ممکن است نقص های داخلی وجود داشته باشد، آزمایش اولتراسونیک یا رادیوگرافی مناسب تر است.
هزینه نیز یک عامل مهم است. برخی از روش ها، مانند آزمایش مایع نافذ، نسبتاً ارزان هستند، در حالی که آزمایش رادیوگرافی می تواند بسیار پرهزینه باشد. زمان یک ملاحظه دیگر است. اگر به نتایج سریع نیاز دارید، آزمایش ذرات مغناطیسی یا آزمایش نفوذ مایع ممکن است گزینههای بهتری در مقایسه با آزمایش رادیوگرافی باشد که پردازش آن زمان بیشتری میبرد.
در شرکت ما، کیفیت فلنج های مفصلی Lap Joint خود را بسیار جدی می گیریم. ما از ترکیبی از این روشهای NDT استفاده میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر فلنجی که عرضه میکنیم بالاترین استانداردها را دارد. ما درک می کنیم که مشتریان ما برای عملکرد ایمن و کارآمد سیستم های لوله کشی خود به این فلنج ها متکی هستند.
اگر به دنبال فلنج های لبه با کیفیت بالا هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. فلنج های ما نه تنها به طور کامل آزمایش شده اند، بلکه برای مطابقت با استانداردهای مختلف صنعت طراحی شده اند. می توانید در مورد آن بیشتر بدانیدفلنج مفصل دامدر وب سایت ما ما همچنین انواع دیگری از فلنج ها را ارائه می دهیم، مانندفلنج جوش سوکتوروکش فلنج روزنه ای.
اگر سؤالی دارید یا علاقه مند به خرید فلنج های مفصلی ما هستید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که در مورد نیازهای خاص شما و اینکه چگونه محصولات ما می توانند در پروژه های شما قرار بگیرند گفتگو کنیم.
مراجع
- راهنمای ASNT (انجمن آمریکایی برای تست های غیر مخرب).
- استانداردهای API (موسسه نفت آمریکا) برای فلنج ها
- مشخصات ASTM (انجمن تست و مواد آمریکا) برای مواد فلنج
