لوله فولادی ضد خوردگی
First layer is high performance fusion bonded epoxy (FBE>100um) ،
لایه خفیف چسب کوپلیمر است (AD: 170-250 um)
لایه بیرونی پوشش پلی اتیلن است (PE: 1. {1}}}. 7mm).
FBE چسبندگی بسیار خوبی به لوله کشی فراهم می کند و مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت و محافظت از خطوط لوله را فراهم می کند.
چسب کوپلیمر پیوند خوبی با لایه های FBE و پلی اتلن فراهم می کند.
پوشش PE محافظت فیزیکی را از خط لوله فراهم می کند.

لوله های فولادی 3lpe
اولین لایه is high performance fusion bonded epoxy (FBE>100um) ،
لایه خفیفچسب کوپلیمر است (AD: 170-250 um)
لایه بیرونیروکش پلی اتیلن است (PE: 1. 8-3. 7mm).
fbeچسبندگی بسیار خوبی به لوله کشی فراهم می کند و مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت و محافظت از خطوط لوله را فراهم می کند.
چسب کوپلیمرپیوند خوبی با لایه های FBE و پلی اتلن فراهم می کند.
روکش PEمحافظت فیزیکی از خط لوله را فراهم می کند.
لوله های 3lpe به طور کلی به عنوان خط لوله دفن شده زیرزمینی برای آب ، نفت و گاز استفاده می شوند.
DIN30670
AS4321
IS3581
GB\/T23257
【ویژگی های محصول
ضد خوردگی
لوله فولادی ضد خوردگی یک ساختار ضد خوردگی کامپوزیت پودر اپوکسی ذوب شده دو لایه (FBE) و پلی اتیلن سه لایه (3PE) را تصویب می کند. ضخامت لایه اپوکسی داخلی به 300μm می رسد و ضخامت لایه پلی اتیلن بیرونی به 2.5 میلی متر می رسد که به طور مؤثر نفوذ رطوبت ، اکسیژن و محیط شیمیایی را مسدود می کند. لوله فولادی می تواند بیش از 30 سال در محیط های اسپری نمک ، اسید و قلیایی به طور پایدار استفاده شود. در مقایسه با لوله های فولادی ضد خوردگی تک لایه معمولی ، طول عمر حدود 2.5 برابر افزایش می یابد.
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
لوله فولادی ضد خوردگی از پودر اپوکسی اصلاح شده و مواد پلی اتیلن مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده می کند. دامنه مقاومت در برابر دمای طولانی مدت {3}}} درجه تا درجه {4}} درجه است و می تواند برای مدت کوتاهی درجه 5 {5} را تحمل کند. در محیط با درجه حرارت بالا ، پوشش جریان ، حباب یا لایه برداری نمی شود.
【برنامه کاربردی
استخراج نفت و گاز و حمل و نقل
در صنعت نفت و گاز ، لوله های فولادی ضد خوردگی عمدتاً برای جمع آوری خطوط لوله نفت و گاز و خطوط لوله انتقال از راه دور استفاده می شود.
سیستم تأمین آب و زهکشی شهری
در زمینه تأمین آب شهری و زهکشی ، از لوله فولادی ضد خوردگی به عنوان یک خط لوله اصلی آب و خط لوله زهکشی استفاده می شود تا به طور مؤثر از مواد اسید و قلیایی و خوردگی میکروبی در آب جلوگیری شود.
خط لوله های شیمیایی
در صنایع شیمیایی ، از لوله های فولادی ضد خوردگی برای انتقال مواد و محصولات اولیه شیمیایی بسیار خورنده استفاده می شود.
ساخت و ساز مهندسی دریایی
در محیط دریایی ، از لوله های فولادی ضد خوردگی برای پایه های شمع سکوهای دریایی ، خطوط لوله نفت و گاز زیر دریایی و غیره استفاده می شود.
مهندسی تصفیه فاضلاب
در کارخانه های تصفیه فاضلاب ، از لوله های فولادی ضد خوردگی برای انتقال فاضلاب و مواد شیمیایی خورنده قبل و بعد از درمان استفاده می شود.
【اغلب سؤالات پرسیده می شود
انواع اصلی لوله فولادی ضد خوردگی چیست؟
لوله فولادی ضد خوردگی به طور عمده شامل لوله فولادی ضد خوردگی زغال سنگ اپیوکسی ، لوله فولادی ضد خوردگی عایق پلی اورتان ، لوله فولادی ضد خوردگی 3PE و غیره است.
اصل ضد خوردگی لوله فولادی ضد خوردگی چیست؟
لوله فولادی ضد خوردگی با یک لایه ضد خوردگی بر روی سطح لوله فولادی برای جدا کردن اکسیژن ، آب و رسانه های خورنده از تماس با ماتریس لوله فولادی پوشانده شده است و از این طریق از خوردگی الکتروشیمیایی و خوردگی شیمیایی جلوگیری می کند.
چگونه می توان کیفیت لایه ضد خوردگی لوله فولادی ضد خوردگی را تشخیص داد؟
یکپارچگی لایه ضد خوردگی لوله فولادی ضد خوردگی را می توان توسط یک ردیاب نشت جرقه الکتریکی تشخیص داد تا بررسی کند که آیا سوراخ های سوراخ وجود دارد. ضخامت لایه ضد خوردگی را می توان با سنج ضخامت پوشش اندازه گیری کرد. تست های چسبندگی و تست های مقاومت در برابر ضربه نیز می توانند انجام شوند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت لایه ضد خوردگی مطابق با استانداردها است.
فرآیند تولید لوله فولادی ضد خوردگی چیست؟
فرآیند تولید لوله فولادی ضد خوردگی شامل پیش درمانی لوله های فولادی (حذف زنگ زدگی ، حذف روغن) ، پوشش مواد ضد خوردگی (پاشش ، سیم پیچ و سایر فرآیندهای دیگر) ، پخت یا خنک کننده و بازرسی با کیفیت (ظاهر ، ضخامت ، عملکرد) است.
در هنگام ساخت لوله های فولادی ضد خوردگی باید به چه مواردی توجه شود؟
در حین ساخت و ساز ، سطح لوله فولادی ضد خوردگی باید تمیز و خشک نگه داشته شود و لایه ضد خوردگی باید مطابق با نیاز فرآیند به طور دقیق پوشش داده شود. به تأثیر دمای محیط و رطوبت در پخت لایه ضد خوردگی توجه کنید. در هنگام حمل و نقل و نصب از آسیب به لایه ضد خوردگی خودداری کنید و به موقع آن را ترمیم کنید.
لوله های فولادی ضد خوردگی در حمل و نقل گاز طبیعی چه نقشی ایفا می کنند؟
در حمل و نقل گاز طبیعی ، لوله های فولادی ضد خوردگی می توانند از خستگی لوله های فولادی در اثر رطوبت ، سولفید هیدروژن و غیره در گاز طبیعی جلوگیری کنند ، از آب بندی و یکپارچگی خط لوله اطمینان حاصل کرده و از نشت گاز طبیعی جلوگیری می کنند.
چگونه می توان از لوله های فولادی ضد خوردگی در هنگام حمل و نقل محافظت کرد؟
هنگام حمل لوله فولادی ضد خوردگی ، از خراش دادن پوشش خودداری کنید ، از مواد نرم برای بسته بندی یا کوسن استفاده کنید و لوله فولادی را برطرف کنید تا از برخورد جلوگیری کنید. در هنگام بارگیری و تخلیه از تجهیزات ویژه بلند کردن استفاده کنید و اتصال مستقیم طناب سیم برای جلوگیری از آسیب به پوشش ، کاملاً ممنوع است.
چه اقداماتی باید در حین نصب لوله فولادی ضد خوردگی انجام شود؟
هنگام نصب لوله فولادی ضد خوردگی ، از مونتاژ قوی خودداری کنید تا از ترک خوردگی پوشش تحت استرس جلوگیری شود. قطعات جوشکاری باید به موقع پس از جوشکاری ، با لایه ضد خوردگی دوباره تمیز ، زنگ زده و مجدداً پوشش داده شود. هنگام عبور از موانع اقدامات محافظتی انجام دهید تا از خراشیدن پوشش توسط اشیاء تیز جلوگیری شود.
تگ های محبوب: لوله فولادی ضد خوردگی ، تولید کنندگان لوله فولادی ضد خوردگی چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه, اتصالات ضد خوردگی, lekbestande pype, pypbykomstighede, پشتیبانی لوله, pyp tees, rubber gevoerde pype
یک جفت
لوله های روکش شده 3lpeشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست












